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2025世界乳业峰会:蒙牛全球首家液态奶“灯塔工厂”引发热议,成为全球数字化、智能化标杆

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当地时间10月21日,在智利圣地亚哥举行的2025世界乳业峰会上,蒙牛集团受邀分享了通过数字技术和智能技术的综合应用,打造全球首个液态奶“灯塔工厂”、全球最大的低温酸奶工厂、全球首个“智能实验室”的前沿成果和实践经验。引起了与会者的广泛关注和争论,成为引领全球乳业数字化、智能化的参考点。世界乳业峰会由国际乳业联合会(IDF)主办,是世界乳业最高级别、最具影响力的盛会。会上,蒙牛集团巡视运营总监李辉先生介绍了蒙牛提升全产业链数字化智能化的实践,充分展示了中国乳业强大的智能制造能力。它位于农场的边缘。蒙牛广泛利用智能可穿戴设备和物联网技术,打破“奶牛、农场、乳企、第三方”之间的信息壁垒,实时上传奶牛健康数据和原奶指标,实现数据实时共享和在线管理。在生产方面。蒙牛计划2023年在宁夏回族自治区建设全球首个全数字化智慧化工厂,通过立体融合5G+,打造高性价比、高效化、智能化的“绿色智慧”工厂,实现全系统、全链条、全流程、全自动化的“智慧绿色”全数字化工厂,2024年,这座拥有全球最高人力效率指数“100名员工”的工厂年产能100万吨、年产值100亿元的“蒙牛”成功获得“灯塔工厂”认证,成为中国乳业首个“灯塔工厂”,也是全球首个液态奶“灯塔工厂”。今年8月,蒙牛武汉工厂被《福布斯》杂志评为“全球最大低温酸奶工厂”。 工厂以“数字智能”、“柔性”、“创新”、“绿色”为核心,紧紧围绕全球定位,全面实施全球领先的智能柔性生产线,借助全透明、可追溯的数字化智能管理系统和高度互联的一体化运营路径,实现从原材料端到消费者端的快速流转和精准控制。在检查方面。通过综合应用核心 大数据、物联网等技术,蒙牛智R研究院将检验人员的工作效率提高了300%。检验过程消除人为失误,从根本上保证数据可靠性,实现效率、市场等整体效益。在此基础上,蒙牛先生提出建立智能实验室国际ISO标准,并致力于在全球范围内推广智能实验室。消费者端。蒙牛将数字智能技术运用到消费渠道建设中,不仅实现了提效、降本、精准三大目标,还通过“一物一码”等应用实现产品质量一键追溯,切实履行了消费者的知情权。 2023年,蒙牛还推出了全球首个利用人工智能技术为消费者提供“千种”个性化服务的营养健康模式MENGNIU.GPT。受邀出席2025世界乳业峰会分享先进经验表明,全球乳业支持蒙牛数字化智能化。其智能制造成果和能力得到广泛认可。展望未来,蒙牛将继续携手各领域合作伙伴,推动全产业链数字化、智能化,为加速全球乳业创新高质量发展持续注入中国力量。

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